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我们大家既然买了无缝钢管，都希望能把他的利用率提高到 值。怎么才能更好的利用无缝钢管的，这就要我们公司在无缝钢管生产时做到工艺精益求精，尽 可能提高无缝钢管的使用寿命。我们生产的无缝钢管材质不一样的，元素自然就是不 一样的。总体来说我们无缝钢管不易生锈。但是并不是说既然无缝钢管不容易生锈我们平常就不用管它了，直接把它放在一边我们就可以高枕无忧了。因为无缝钢管乳沟平常不注意保养的话，它的使用寿命也会缩短，也会给我们无缝钢管厂和客户带来不必要的损失。既然大家购买无缝钢管必然希望使用寿命能够长一些，所以大家应该注意无缝钢管的保养。无缝钢管在工艺上要增加寿命，首先就要对无缝钢管进行酸洗去除表面氧化皮，然后经过润滑处理，这样对钢管进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。. 然后酸洗过后再用电解方法进行一次补充就可以让无缝钢管得到更进一步的保护这样经过我们出厂的无缝钢管能够 的增加他的使用寿命，提高利用率。
在无缝钢管制造厂里有多种原因会使钢管带上磁性，无缝钢管剩磁产生的原因主要有:工艺磁性和感应磁性。感应磁性常产生在工厂制管环节：如，金属熔炼常采用电磁起重机进行装卸，不锈钢管在强磁场中停置，用磁化法完成无损检查(用钢管磁异常现象进行无损检测检测前，先对钢管磁化），钢管接近强力供电线放耸等等。其中，磁化法无损检查主要指的是涡流探伤，涡流探伤设备操作简单，易于掌握，如果使用得当，能够检测出钢管中人部分缺陷。是目测，超声波，水压试验等几种钢管探伤试验中不可缺少的一种无损检测手段。工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用立流电焊接管道时，如:长时问接触与直流电源相连的导线，导线裸露段或者电焊钳与管子的短路等。焊接带磁性无缝钢管时，经常会看到电弧燃烧不稳定、甚至电弧引燃困难、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接溶池中溅出。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，在焊接前必须对被磁化了的钢管进行消磁。被焊接的钢管要达到完整消磁是困难的，所以当剩磁不足以影响焊接质量时，便允许进行焊接。
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